Die Ankunft des Sommers im Mai bedeutet, dass der Sommer kommt und die Temperatur offensichtlich steigt. Diese Zeit ist mitten im Sommer. Obwohl die sengende Sonne noch nicht da ist, nimmt das Gewitterwetter zu und die Luftfeuchtigkeit ist sehr hoch. Bei häufigem Regen und feuchter Umgebung kann es leicht zu einer internen Kondensation des Lasers kommen. Wie sollten wir also das Phänomen der Laserkondensation vermeiden? Was ist bei der Verwendung von Laser im Sommer zu beachten?
Definition der Kondensation: Setzen Sie das Objekt einer bestimmten Temperatur-, Feuchtigkeits- und Druckumgebung aus und senken Sie die Temperatur des Objekts schrittweise. Wenn die Temperatur um das Objekt unter das&"Taupunkttemperatur GG" fällt; der Luft erreicht die Luftfeuchtigkeit allmählich den Sättigungszustand, bis der Tau auf der Oberfläche des Objekts ausfällt. Dieses Phänomen nennt man Kondensation.
Definition der Taupunkttemperatur: Aus Sicht der Anwendung ist es die Taupunkttemperatur, die dazu führen kann, dass die Luft um die Arbeitsumgebung herum von&"Kondensat-Tau GG" getrennt wird.
1. Betriebs- und Umgebungsanforderungen: Obwohl das Glasfaser-Übertragungskabel des Lichtlasers in rauen Umgebungen verwendet werden kann, stellt der Laser höhere Anforderungen an die Einsatzumgebung.
Wenn der Wert am Schnittpunkt des Werts der Laserumgebungstemperatur (Raumtemperatur der Klimaanlage) und der relativen Luftfeuchtigkeit des Lasers (relative Luftfeuchtigkeit des Klimaanlagenraums) niedriger als 22 ist, tritt im Laser keine Kondensation auf. Wenn es höher als 22 ist, besteht die Gefahr der Kondensation im Inneren des Lasers. Kunden können den Wert der Laser-Umgebungstemperatur (Raumtemperatur der Klimaanlage) und die relative Luftfeuchtigkeit des Lasers (Raumphase der Klimaanlage) reduzieren, um die Luftfeuchtigkeit zu verbessern. Oder stellen Sie die Kühl- und Entfeuchtungsfunktionen der Klimaanlage so ein, dass die Umgebungstemperatur des Lasers nicht mehr als 26 ° C und die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung weniger als 60% beträgt. Es wird empfohlen, dass Kunden darauf achten, den Wert des Temperatur- und Feuchtigkeitsmessers in jeder Schicht aufzuzeichnen, um Probleme rechtzeitig zu finden und Risiken zu vermeiden.
2. Zuckerguss vermeiden: Zuckerguss innerhalb und außerhalb des Lasers ohne Klimaanlage vermeiden
Wenn der Laser ohne Klimaanlage verwendet und der Arbeitsumgebung ausgesetzt wird, fällt Wasser auf die elektrischen und optischen Module aus, sobald die Kühltemperatur unter der Taupunkttemperatur der inneren Umgebung des Lasers liegt. Wenn zu diesem Zeitpunkt keine Maßnahmen ergriffen werden, folgt die Laseroberfläche der Kondensation. Sobald Sie einen Zuckerguss auf der Laserschale sehen, bedeutet dies, dass die innere Umgebung aufgetaut wurde. Es ist notwendig, die Arbeit sofort einzustellen und die Arbeitsumgebung des Lasers sofort zu verbessern.
3. Anforderungen an das Laserkühlwasser: Das Kühlwasser des Lasers muss über der Taupunkttemperatur der härtesten Betriebsumgebung eingestellt werden.
4. Kondensation im Verarbeitungskopf vermeiden
Wenn sich die Jahreszeit oder die Temperatur stark ändert, wenn die Laserbearbeitung abnormal ist, muss zusätzlich zur Maschine selbst geprüft werden, ob sich im Verarbeitungskopf Kondenswasser befindet. Durch die Kondensation des Verarbeitungskopfs wird die optische Linse ernsthaft beschädigt
1. Wenn die Kühltemperatur unter der Taupunkttemperatur liegt, werden die Innenwand des Verarbeitungskopfs und die optische Linse getaut.
2. Die Verwendung von Hilfsgas, das unter der Taupunkttemperatur der Umgebung liegt, führt zu einer schnellen Kondensation der optischen Linsen. Es wird empfohlen, einen Generator zwischen der Luftquelle und dem Verarbeitungskopf anzubringen, um die Gastemperatur nahe an der Umgebungstemperatur zu halten und das Risiko der Kondensation zu verringern.
