Eine neue Marktforschung von Stats & Reports, der Global Laser Cleaning System Market 2019-25, soll in den kommenden Jahren ein enormes Wachstum verzeichnen. Analysten analysierten auch die anhaltenden Trends bei Laserreinigungssystemen und die Wachstumschancen in den Branchen.
Laser finden immer mehr Eingang in industrielle Anwendungen und bieten eine hocheffiziente und kosteneffektivere Alternative zu herkömmlichen Technologien und Prozessen. Dies gilt mit Sicherheit für die Laserreinigung. Die traditionellen Methoden zum Entfernen von Rost, Ablagerungen oder anderen Oberflächenverunreinigungen von Bauteilen umfassen typischerweise entweder physischen Kontakt mit dem Teil durch: Bürsten, Schaben, Polieren und Strahlen oder alternativ durch Verwendung von Trockeneis oder chemischen Substanzen. Diese Ansätze haben ihre eigenen Nachteile, da sie entweder abrasiv sind, was das Grundmaterial möglicherweise beschädigen kann, oder im Fall von Chemikalien, die etwas aggressiv sind und durch ihre Verwendung zur Umweltverschmutzung beitragen.
Aufgrund der Probleme im Zusammenhang mit den traditionelleren Ansätzen zur Reinigung von Bauteilen wird die Laserreinigung zunehmend zur bevorzugten Methode für die Entfernung und Entzunderung von Rost oder Farbe.
Die Laserreinigung wird durchgeführt, indem ein leistungsstarker Laserstrahl auf ein Material gerichtet wird, das zum Reinigen, Entrosten, Korrosionsentfernen, Dekontaminieren, Entlacken, Vorschweißen oder anderen Oberflächenvorbereitungsprozessen bereit ist. Dieses Verfahren kann industrielle Reinigungsverfahren wie Strahlen, Sandstrahlen und nasschemische Verfahren zur Dekontamination oder Entfernung von Korrosion ersetzen oder ersetzen. Der LPC 2000 CTH reinigt Materialien aus Aluminium, eloxiertem Aluminium, Legierungsmetallen, Edelstahl, Weichstahl, Kupfer, Messing, undurchsichtigen Kunststoffen, Plaques und anderen.
