1. Laserschweißgerät ist eines der am häufigsten verwendeten Laserbearbeitungsgeräte. Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet, um die Materialoberfläche zu einem Ganzen zu schmelzen und zu verfestigen. Die Größe der Wärmeeinflusszone, das Aussehen der Schweißnaht und die Schweißeffizienz sind wichtige Indikatoren für die Beurteilung des Schweißprozesses.
2. YAG-Laserschweißgerät für Glasfaserübertragung mit festen und mobilen Verarbeitungsfunktionen. Die Glasfaserübertragungsvorrichtung der Maschine kann fest und von der Hostmaschine getrennt sein. Es kann für die Bearbeitung verschiedener Formen komplexer Werkstücke geeignet sein, die Anforderungen an die Vorrichtung verringern, Mehrzweck erreichen, den Anwendungsbereich erweitern und die Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung verbessern. Der Laserbearbeitungskopf hat die Funktionen Handhabung, Fokussierung und CCD-Überwachung. Die optische Faser kann sich frei bewegen und mit dem Manipulator verbunden werden, wodurch Bedingungen für komplexe verarbeitungstechnische Lösungen geschaffen werden. Die Qualität des von der optischen Faser übertragenen Laserstrahls ist besser, und die Laserstrahlqualität nach der Übertragung der optischen Faser ist gut, der Fleck ist fein, die Energieverteilung ist gleichmäßig und die Lötstellengröße ist gleichmäßig und die Tiefe ist gleichbleibend.
3. Das hochmoderne Laserschweißgerät für optische Fasern ist perfekt in die digitale Steuerungstechnologie integriert und repräsentiert das fortschrittlichste Laserschweißniveau.
Haupteigenschaften:
1. Energie-Feedback-Kontrolle zur Gewährleistung der Stabilität der Schweißqualität.
2. Die Impulsausgangswellenform kann je nach Schweißmaterial und Anforderungen beliebig eingestellt werden.
3. Der Schweißnahtmodus kann geöffnet werden, um den Kopf und das Ende der Lötstelle natürlicher zu machen und das Auftreten von starken Stellen bei Überlappung der Lötstelle effektiv zu reduzieren.
4. Echtzeit-Energieumschaltung mit mehreren Positionen kann die Verarbeitungszeit verkürzen, was für die Produktionslinie mit vielen Arten von Produkten und häufigem Umschalten sehr gut geeignet ist.
